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Smart Factory에서 AGV 활용 범위
AGV(무인운반차)는 스마트 팩토리에서 물류 및 자재 운반을 자동화하여 생산성을 향상하고 인건비를 절감하는 데 중요한 역할을 합니다. AGV 활용 범위는 다음과 같이 정리할 수 있습니다.
1. 원자재 및 부품 운반
- 창고에서 생산라인으로 원자재 및 부품을 자동 운반.
- 실시간 재고관리 시스템과 연동하여 필요한 부품을 적시에 공급(JIT, Just-In-Time 지원).
- RFID, QR 코드, 센서 기반으로 부품의 위치 및 이동 경로 최적화.
2. 생산 공정 간 자동 이송
- 각 공정 간 반제품 또는 완제품을 무인 운반하여 작업자 개입 최소화.
- 로봇 및 자동화 설비와 연계하여 생산 흐름을 최적화.
- 컨베이어 시스템 대비 유연성이 높아 레이아웃 변경 시에도 유리.
3. 완제품 및 포장물 운송
- 조립이 완료된 제품을 자동으로 포장 라인 또는 출고 구역으로 운반.
- 물류 시스템과 연계하여 제품을 자동으로 창고에 적재 및 출고 프로세스 자동화.
4. 폐기물 및 부자재 회수
- 공정 중 발생하는 불량품, 스크랩, 폐기물을 자동으로 회수하여 지정된 장소로 운반.
- 재활용 공정과 연계하여 자원 활용 극대화.
5. 안전 및 협업 역할
- AGV에 센서 및 AI 기술을 적용하여 작업자와 협업 가능한 안전한 환경 조성.
- 충돌 방지 기능을 활용하여 스마트 팩토리 내 작업자와 안전한 동선 유지.
6. ERP, MES 연동 및 지능형 물류 최적화
- ERP(전사적 자원 관리) 및 MES(생산 실행 시스템)와 연계하여 공장 내 물류 흐름을 최적화.
- IoT 기반 실시간 데이터 수집을 통해 AI 분석 및 물류 경로 최적화.
☞ AGV 활용의 장점
✔ 유연성 증가: 생산 공정 및 레이아웃 변경 시에도 쉽게 재설정 가능.
✔ 비용 절감: 인건비 절감 및 물류 효율성 향상.
✔ 생산성 향상: 24시간 연속 운행 가능, 운반 속도 및 정밀도 향상.
✔ 안전성 증대: 충돌 방지, 자동 장애물 감지 등으로 안전한 작업 환경 제공.
스마트 팩토리에서 AGV는 기존 컨베이어 시스템을 대체하면서 더 높은 유연성과 효율성을 제공하는 핵심 기술로 자리 잡고 있습니다. 🚀
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